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条码检测仪FAQ集 |
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| 2007-10-16 |
1、条码为什么须要检测？
条码技术是目前世界上应用最广泛的自动识别与数据采集技术之一。条码以其快速、准确、可靠性强、成本低廉等特点，在各行各业中被大量采用。
在整个系统里，条码作为信息的载体，自始至终发挥着关键的作用。在产品生产、运输、销售等每一个环节，条码能否被准确、快速的识别，直接关系到整个系统的运行效率。
因此，条码品质的好坏越来越多的人开始关注条码的质量问题。
2、条码检测的方法
"传统方法"以及"美标检测方法"是目前最为常用的方法。 “传统方法”是通过目测条码的外观、并用检测仪器测量条码的PCS值和条空的尺寸偏差，再根据有关的条码标准和技术规范判定条码是否合格（P/F）的方式进行。在用仪器测量时，如果条、空的尺寸偏差在规定范围之内，而且PCS值在规定的值以上，那么检测仪就被判定这个条码为"合格（Pass）"，否则就判定为"不合格（Fail）"。
"美标检测方法" 出现于上世纪90年代，它克服了传统检测方法的缺点。它根据对条码扫描得到的"扫描反射率曲线"分析条码的各项质量参数，然后根据各项参数的标准将条码分为"A"-"F"五个质量等级，"A"级为最好，"D"级为最差，"F"级为不合格。
3、条码检测须要符合哪些检测规范？
国际标准：
ISO 15426 - Bar Code Verifier Conformance Specification
ISO 15420 - Bar Coding - Symbology Specification
美国标准： ANSI X3.182 条码印制质量美国国家标准
欧洲标准： Traditional - DIN EN 797 (ISO 15420)
中华人民共和国技术标准：
GB 12904-2003《商品条码》
GB 14257-2002《商品条码符号位置》
GB/T 18348-2001《商品条码符号印制质量的检验》
4、条码的等级区分和符号等级
现行检测技术标准GB/T 18348-2001《商品条码符号印制质量的检验》依据美标检测方法，根据各项参数的标准将条码分为"A"-"F"五个质量等级，"A"级为最好，"D"级为最差，"F"级为不合格。用数字表示，则为"0"-"4"，"0"是不合格条码。
每次检测的近20项结果按照最差原则，取最差的成绩作为单次检测的结果。条码检测的最终结果识须要至少将条码等分10个扫描路径，进行检测，最终的结果是10次结果的平均值。
在国家的强制性技术标准GB 12904-2003《商品条码》中，要求条码的品质大于1.5,等同于"C"级。
5、设备正常使用保障
该工作可以分为以下不同的环节来操作。
1、 使用
a) 按照检测设备的正规操作方法对条码进行检测。
2、 校正
校正的英文叫做“Calibrate”，在手册上会经常出现。校正的内容有两个，一种是对工作状态的校正，还有一个是对设备工作正常情况与否的验证。
a) 在购买设备的时候，通常有一个检测附件，即黑白条校验卡片，专门用来给设备作校正。
b) 在购买设备的时候，通常有一套标准的条码样品卡片。我们在使用检测设备的时候，在对于条码检测结果，没有信心的时候，可以使用这套样品卡，做定性的验证操作，确保自信心以及设备的工作状态正常。校正操作须要在每一次开机的时候，做一下。验证的工作建议每一个月都能够做一下。
3、 检测设备检测
检测设备由设备供应商进行设备的检测。通过EAN.UCC系统提供的全球标准检测卡，来验证设备的识别精度是否符合技术要求。
6、如何选择合适孔径的检测元件？
检测元件的孔径大小，决定了检测结果的准确性。根据条码密度的不同，这里用X代表，孔径的选择也是有差异的。分别如下：
4mil<=X<=7mil 3mil
7mil<=X<=13mil 5mil
13mil<=X<=25mil 10mil
25mil<=X 20mil
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