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基于手持移动数据采集终端的仓储物流管理系统 |
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| 2007-12-26 |
条码识别具有快速、准确、易于操作等特点，商品流通的仓储及配送中心的出入库。库存、配送等管理中引入条码，能够使管理工作节省人力。减少差错、提高工作效率，并保障商品流转的顺利进行。
应用计算机系统与手持终端的结合可以方便、准确地完成商品流转的相关管理。
1. 条码在仓储及配送中心的应用
a.商品的入库验收
根据订购合同（或订货单）将订货数据传送给手持终端，没有原包装商品条码的商品准备好内部条码，货到后先将内部条码标贴到没有原条码的相应商品包装上，用手持终端扫描一种商品的条码后，手持终端的显示屏上可以自动显示出该商品应到货的数量，经核对无误后可直接确认，否则用键盘输入实际到货数量。货物入库后按照其分类和属性将其安排到相应货位上，用手持终端扫描要放置商品的条码后再扫描一下货架上的位置条码，所有该次到货商品安排完后，将手持终端放到与计算机系统相连的通讯座上，就能够将商品的到货和库存位置数据传送给计算机。
b.商品的出库发货
扫描商品的条码和确认出库的数量，完成后将手持终端数据传送至计算机系统。
C.库存盘点
使用手持终端依次扫描仓库货架上的商品条码，并输入实际库存数量，操作完成后将实际库存数传送至计算机系统，由计算机系统进行处理，做出各种库存损益报告和分析报告。
2 .应用于储运上的条码系统
现行的仓库管理作业流程以及存在的问题
一般仓库管理作业流程如下：
进货
物料到达 --- 卸货 --- 清点记录 --- 统计对单 --- 开具发票
（运输单位） （搬运工） （材料管理员） （有关部门）（财务部门）
出货
客户交款 --- 出具提货单 --- 清点记录 --- 装货 --- 发货
（财务部） （有关部门） （材料管理员） （搬运工）（运输单位）
纸单据环境下易出现的问题：
物料出入库，物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。
不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是3%-4%）一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。
由于这种数据收集方式难以系统化，最终降低了劳动生产率，订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。
用条码数据采集系统来解决问题
在已经安装了计算机通信网络的工厂，只需在数据录入前增加一些条码设备，就可能很小的投资收到可观的效益。
进货
为了开出一张收据或进行任何其它操作，材料管理员首先要从它的条码数据处理终端上选择材料收据处理菜单，并用终端上的条码扫描器扫描物料包装上通常由供应商预先贴好的条码标签，标签上的条码表示了接受这一产品所需的全部信息，材料管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果卖主没有以条码的形式提供这些信息，材料管理员就要通过终端将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些材料的条码标签。
进货统计开始时，数据终端将提示材料管理员输入购货单的号码。材料管理员首先扫描这个号码的条码，然后系统判断这个条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际进货相符。
接着，材料管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的条码。这个标识号唯一标识购入的这件物料，作为一个最基本的信息用于以后所有的库存管理环节中。如果有不符合订货要取的物料，系统将给出相应的信息。
入库管理
搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，我们为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。
提料管理
提料指从库房中根据配料任务提取原料和半成品的操作。过程如下：
工作人员首先在便携式条码数据终端上扫描输入配料任务条码号。
终端显示哪些原料和半成品被分配给这一任务，他们存放在何地。
提料员领取物料，并扫描其标识号进行验证。
系统记录被提出的物料，并建立一份跟踪档案。
以下详细介绍有关仓库盘点的具体情况
一．手持数据采集终端解决方案的可行性
手持数据采集终端是集微型计算机、扫描器于一体的智能化条码采集、信息处理设备。应用手持数据采集终端的新型盘点方式，可以加强企业物流管理、加快周转、准确掌握进销业务情况、及时组织畅销商品、对降低库存和企业内部流通费用起到了不可替代的作用。现在它主要应用于商品的现代化管理。现将手持数据采集终端在库存盘点上的应用叙述如下：
在商场传统盘点库存方式中,一直存在着许多实际问题,给管理者和实际操作者造成不必要的麻烦。手持数据采集终端盘点方式的出现，用自动化盘点替代了人工盘点，保证了数据采集的高效、快速、准确，弥补了传统盘点方式的许多不足。
1．盘点库存的耗时及效率
时间就意味着金钱。谁都不愿意因为盘点库存这一并不带来实际经济效益却又不得不做的一件事来浪费时间。有时大型商场用传统人工盘点库存兴师动众，却因为人工记录每条信息的时间过长，盘点效率不高，又为保证一次盘点库存的完整性，通宵达旦。不但给参与盘点人员造成身心疲惫，而且耽误时间，形成直接经济损失。
但如果实现商品条码化管理，手持数据采集终端便可充分发挥其优越性。首先，手持数据采集终端在采集商品条码时，只须按一下扫描键，手持数据采集终端顶部发出的激光扫描线扫到条码后立即把商品条码自动、准确的读入终端中，整个过程在瞬间完成。随后，手持数据采集终端执行按客户要求事先编好的程序，利用扫描或键盘输入完成相应信息的快速录入，这样每条信息的采集录入时间大大缩短，工作效率得到显著提高。
2．盘点库存的准确性
库存盘点对准确性要求极高，因为任何一个不准确数据都会导致盘点库存与实际库存不符，形成虚假的盘亏或盘盈。在传统的盘点过程中，由于过多的人为因素介入其中，例如：人工抄录商品名称、摆放货架、商品数量，难以避免写错、字迹不清、条理不清等情况的出现，给本来就不轻松的工作带来更多的麻烦。如果盘点的情况与数据库中的情况不符，还要重盘，更加重了盘点员的负担。
提高盘点准确性的保证在于自动化程度的提高。条码管理不仅用于商品本身，它还可以包括库房、货架等一切可以条码化的非商品。在实际应用中，可以把商品名称、摆放货架均贴上条码，由手持数据采集终端顶部的激光扫描器自动采集数据，尽量避免人工的输入，确保数据录入的准确。
3．盘点库存的方便性
传统盘点库存方式效率不高，是由其落后的手工盘点方式造成的。盘点操作人员需要携带着纸、笔现场记录每一条信息，这样在库房里翻动物品盘点很不方便。
利用手持数据采集终端，只要一机在手，每条数据采集录入都在轻轻几下按键之间完成，避免了一手执笔，一手拿纸却还要腾出一只手翻动商品的麻烦。
4．盘点库存结果的处理
盘点数据采集的结束并不是盘点全过程的结束。采集的数据一般都要录入到计算机中进行数据的比较、汇总。在传统的盘点方式中，这一过程通常由录入员完成，不但占用许多人、机时间，而且又增加了人为错误的可能性。
手持数据采集终端的一个显著的优势是良好的上、下位机接口。它带有标准的RS232、485和红外接口。数据通过接口下载到计算机进行处理的过程自动完成，准确、方便、快捷。如果再配和做好的软件接口，所有的信息便快速、条理清晰的摆在您面前。
5． 盘点库存的信息反馈
从以上各方面可以看出，传统的盘点方式存在许多弊端，盘点结果有质疑之处，如果用这些难保准确的数据做出决策,其结果可想而知。
而采用手持数据采集终端，能快速、准确、直观的反映实际情况，为商家正确决策提供科学依据。并使供、销、存紧密衔接，缩短反应周期，为商家立于不败之地奠定基石。
二．手持数据采集终端解决方案的技术支持
1.手持数据采集终端方式的划分
利用手持数据采集终端盘点的方式一般分为两种：先下载数据库再盘点和直接进行盘点。
(1)先下载数据库方式
在每次盘点前，从后台服务器数据库中提取关键字段信息，通过做好的软件接口（简单的数据格式转换）形成格式文件，用通讯座或通讯电缆下载到手持数据采集终端中，然后到库房进行盘点。
这种盘
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