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条形码使用的正确认识和印刷控制要领 |
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| 2007-12-10 |
在纸箱、纸盒产品上常常需要印刷条形码，这是商品流通必须要求的一项印刷工艺。条形码又称线条码或简称为条码，它是一种常用的商品包装标签，可以说是商品的身份证。通过它可反映出许多信息，如商品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期等信息，使其在商品的生产、销售、贮存和检查方面起到重要作用。条形码广泛用于各种容器包装物、商标等产品上，成为交流联系的纽带。所以，了解和掌握条形码印刷、使用的若干工艺技术，提高条形码的印刷质量，具有十分重要的意义。
对条形码的结构与识读原理的认识
条形码是由宽度不同、反射率不同的条和空，按照一定的编码规则（码制）编制成的，用以表达一组数字或字母符号信息的图形标识符．即条形码是一组粗细不同，按照一定的规则安排间距的平行线条图形，常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）组成的，通常印在商品上或包装上，可以代替各种文字信息，并能通过光电读出装置，随时读取数据。EAN条码系统由条码符号本身、条码识读、接口以及计算机组成，完成商品信息的输入和输出。条码识读的符号有两种，条码符号为长方形线条图形，光学扫描器的信息读出系统，主要就是对这些条码符号进行阅读和和识别。而数字符号是在线条外的数字和字母，包括0—9数字，A—Z字母，可直接为肉眼所识别，一般从8—16位，码制不同位数也不一样。条形码线条的排列、宽度及线数由各使用厂商自行规定并决定编码的含义。一般在其两端均有始读终读的记号，有的还在线条下面印有数字，可以直接识别或用光学文字读取机解读，因而也能进行商品计数、统计和管理工作。条码系统的识读性能如何，也就是说条码系统能否正常使用，主要取决于系统的识读能力和条码的印刷质量。条码作为一种编码信息，它是人与计算机通话联系的一种特定语言。条码中黑白粗细相间的线条符号，粗的黑线条在计算机中作为1，细的黑线条表示0，通过逻辑转换，可表示成0—9的阿拉伯数字和数组，因此，必须要有一种阅读装置配合使用才能识读。阅读系统主要包括扫描器和译码器。扫描器是直接接触条码读入信号的部件，它由光发射器、光电检测器和光学镜片组成，能以极快的速度阅读由条形码缩写成的信息。扫描时，从光发射器发出的光束照在条码上时，光电检测器根据光束从条形码上反射回来的光强度作出回应，当扫描光点扫到白纸面上或处于两条黑线之间的空白处时，反射光强，检测器输出一个大电流；当扫描至黑线条中时，反射光弱，检测器输出小电流，并根据黑线宽或窄作出时间长短不同的响应，随着条形码明暗的变化转变为大小不同的电流信号，经过放大后输送到译码器中去。通过译码器将信号翻译成数据，进行局部的检验和显示，并和键盘连接以及送往电子计算机进数据行处理。条形码的印刷质量如何，关系到能否正常识读问题。所以，墨色均匀一致，版面不脏不糊，线条清晰无断划，是条形码印刷的基本质量要求。
条形码的印刷方式及其应注意的问题
条形码的印刷方式有两种，一种是采用印刷设备对与印刷图文拼合组版的版面进行批量的印刷。另一种是由计算机控制，适时进行打印条码标签和条码文件。前者适用于数量多、规格固定、内容相同的条码，与外包装图文同时设计和印刷。后者可通过计算机控制，实现按要求即时打印，灵活性较强。条码打印设备有喷墨打印机、热敏打印机、热转印打印机、击打式点阵打印机和激光打印机。为确保印刷后的条码符合设计规格要求，应根据印刷工艺和承印物特点，考虑制版工艺。
如柔性版印刷工艺，在制版时可考虑适当减少线宽，以弥补印刷中的变形引起的扩大偏差。对印刷热收缩包装材料，要考虑好薄膜收缩后条码所处的位置，预先算好纵、横向的收缩系数，以便在制版时根据收缩系数进行调整版面。
为了便于使用时的正常识读，应注意条形码的印刷墨色的选择。条形码的识读系统，设置扫描器光源一般为波长630—700nm的红光光源，故应考虑墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同材料和颜色的条码表面，所产生的反射效果也不同。黑墨对于红光可完全吸收，印品对入射光的反射率一般在3%以下，所以，大多数条形码都设计采用黑墨颜色进行印刷。而白墨对于红光则是完全反射，其印品对入射光的反射率接近于100%，因而，它是最理想的空白用色。基于上述原因，印品上的条形码大多数是直接印在白纸上。但是，有些包装产品，从设计和工艺效果出发，也有选择采用其它颜色进行印刷，这样应注意根据颜色的性质进行搭配。通常对红光反射率高的颜色有黄、橙、红、浅棕色等，而绿、黑、紫和青色等，对红光反射率较低。合理设计条形码印刷颜色，应充分考虑颜色对红光的反射率等因素。透明的薄膜包装物不适宜直接印刷条形码，应先印上白墨或黄色、橙红色作衬底，然后，印上深色的条形码，如黑、深绿、深蓝色等，这样才能便于识读使用。
条形码印刷的一些工艺要求
油墨的要求
由于条形码是利用光电扫描器识别的，条形码中的条与空颜色的反差效果，影响着识读准确性。所以，油墨的颜色搭配应充分考虑油墨的偏色，油墨的偏色对条形码的影响很大。从理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码的印刷要求，但由于印刷油墨存在着色相不纯的缺陷，导致偏色情况发生。所以，应准确控制油墨的用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印刷条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。金墨的反光度和光泽度会造成镜面反射效应，影响扫描器识读，故不能用于印刷条形码。一般情况来说，条颜色是黑、蓝、绿和棕色的，空颜色可以是白纸原色，或者是配黄色、橙色和红色等，使条和空的颜色反差相对大一些。切记将条空隙的颜色配成与条颜色相近。如条颜色为黄色、橙色和红色，而空颜色是白的。此外，油墨的浓度和墨层的厚度也应适合条形码印刷要求，过稀或过浓对印刷质量效果都将不好，甚至会影响正常的识读。由于条形码是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性和墨层厚度有关。印刷过程中，印刷的反射密度是随着油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度随即达到饱和状态。一般油墨饱和密度要求为：黑色油墨1.8—2.0；青色油墨1.45—1.70；品红油墨1.25—1.50；黄色油墨0.90—1.05；其他专色油墨0.80以上。由于印刷工艺上的差异，印品墨层的厚度也不同，一般胶印为2—4μm；凸印为8μm；柔印为10μm；凹印为12μm；丝印为30μm。
对承印物的要求
由于条码识读时，其扫描光源是以45º角入射，而反射光采集角为15º，当反射光超过15º范围时，就无法收集到反射光信号，即相当于黑色效应。为满足条码扫描这一特点，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出现镜面反射。所以，纸的白度、不透明度和光泽度如何，对条码的识读有一定的影响。此外，还考虑选用耐候性好、受力后尺寸稳定、着色性好、油墨渗透性小、平滑度及光洁度适中的材质。
印刷质量的要求
条码符号是扫描识读的信息源，为了保证正确的识读，要求所印刷的条码应整齐清晰，条符应无明显残缺，空白处无起脏墨迹。为保证条码的正确识读，条码上的疵点和污点的最大直径应小于或等于最窄线条标准宽度的0.4倍。印刷后的条码中的线和空白应有明显的反差信号，其空白处的反射率应尽量大，而条的反射率应尽量小，PCS值（色差对比度）越大，条码的反差信号也就越大，可识读性能也越好。
印刷位置的
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